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    不干膠標簽面材種類對模切的影響

    發布時間:2019.02.02 新聞來源:華維軟件 瀏覽次數:

        條碼標簽系統廠家介紹普通紙張類的切斷原理同薄膜材料略有不同。雖然從理論上講,模切時必須將面材和黏合劑一同切穿,但實際上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結果,即刀刃向下切削的同時也將紙張向兩側擠壓,所以,相對而言,紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經常會看到一些標簽有毛邊,這就是由于材料纖維較粗,自然斷裂形成的現象。

        條碼標簽制作廠家介紹基于紙張類不干膠標簽材料的模切特性,并考慮到刀刃的磨損,平壓平模切刀片的角度通常規定為52°,如果角度大,對材料的擠壓變形就大,即水平方向的分離力就會使材料斷裂分離現象加劇。 

        條碼標簽系統廠家介紹薄膜類材料的模切,簡單地說就是完全切穿的過程。因為薄膜類材料大多具有韌性,不會自然斷裂,所以切穿三分之二是不適合的,必須完全切穿或者切穿五分之四的厚度,否則排廢時會連同標簽一同剝離。 

        因此,條碼標簽制作廠家介紹模切薄膜材料的刀刃要鋒利,硬度要高,要采用小角度模切刀,刀刃角度通常為30°~42°。如果使用大角度的模切刀,不僅模切困難,而且如果刀刃不鋒利還會出現面材切不穿,底紙斷裂的情況,或者使成品不干膠標簽的邊緣出現翻邊現象,造成滲膠??傊?,模切薄膜的精度要高于紙張類材料,所以模切薄膜材料對設備精度、模切版的精度和底紙都有一定的要求。

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